喷涂加工厂分析静电喷塑涂层的标准及涂层缺陷的原因

    静电喷塑涂层的标准及涂层缺陷的原因是什么呢？喷涂加工厂分析如下：
    外观应符合GB19272-2011标准之5.10.3规定；光滑平整，色泽均匀，结合牢固，不应起皮、漏涂、锈蚀、裂痕以及较明显的流痕、花斑、结点、针孔等缺陷；涂层厚度：保持在70~140μm；
    喷涂加工厂介绍到附着力应符合GB19272-2011标准之6.10.5规定；采用切割间距为2MM的测试设备在测试工件上进行规划，再采用宽度25MM粘着力为10±1N/25mm的胶粘带进行测试，不低于2级。
    耐候性能应符合GB19272-2011标准之6.10.6规定；经过800H人工加速的耐老化试验后，不低于装饰性综合老化性能2级；

    一、涂层杂质
    1.固化炉内有杂质 解决办法：用湿布和吸尘器彻底清洁固话炉，重点是悬挂链和风管缝隙处，如有黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否破损，有则及时更换。
    2.粉尘室有杂质：主要是灰尘，衣物纤维，设备磨料和喷粉系统积垢 解决办法：每天开工前使用压缩空气出扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
    3.前处理杂质：喷涂加工厂告诉大家主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。 解决办法：及时清理磷化槽，控制好磷化槽液体浓度和比例。
    4.水质杂质：主要是前处理所使用的水中含沙量含盐量过大引起的杂质。解决办法：增设水处理设备。
     二、涂层缩孔
    1.喷涂加工厂介绍到前处理除油后清洗不净造成表面活性剂残留而引起缩孔;
    2.压缩空气含水量过大而引起的缩孔，应及时排除压缩空气冷凝水;
    3.粉末受潮而引起的缩孔，应改善粉末储存环境;
    4.混粉而引起的缩孔，换粉时应彻底清理喷粉系统。