塑料外壳喷涂加工介绍静电喷塑有哪些工艺流程

塑料外壳喷涂加工介绍静电喷塑有哪些工艺流程
    随着我国工业技术快速发展，我国静电喷塑加工技术及其设备也得到了了长足的发展，经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。静电喷塑工艺流程一般为：喷塑前处理、打磨→喷塑→流平→干燥或固化→三废处理。下面塑料外壳喷涂加工给大家详细介绍下静电喷塑的工艺流程。
1、前处理：
  目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
  主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷塑
  目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
  工艺步骤：
  塑料外壳喷涂加工利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化
  目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。　　
  工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度，并保温相应的时间；开炉取出冷却即得到成品。
  提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理：　　
  目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。　　
  工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。、

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