武汉喷塑加工厂讲解静电喷塑涂装设备的自动化工艺
静电喷塑涂装设备的自动化工艺有哪些?武汉喷塑加工厂分享如下:
武汉喷塑加工厂介绍到静电喷塑涂装设备是一种以树脂粉末为成膜材料的涂装工艺(涂装设备工艺),其涂装原料为粉末涂料。近年来,粉末涂装技术发展迅速。国内很多专业厂家都从事成套粉末喷涂设备的研发。生产、销售和施工主要集成在一起。静电喷塑涂装设备喷涂后的涂层性能优异,易于应用,节能,广泛应用于汽车和家用。
关于静电喷塑涂装设备的特点,武汉喷塑加工厂介绍如下:
(1)粉末喷涂设备的次喷涂厚度为100~300μm,而普通涂料的施工需要4~8次,以提高施工效率,缩短生产周期。
(2)涂料不含溶剂,不需要稀释和调节粘度,降低火灾风险,有利于环境保护。
(3)为了提高工件表面涂层的附着力和致密性。金属粉末和陶瓷粉末的混合涂层可以提高涂层的机械和物理性能,大大提高涂层的耐腐蚀性。
喷涂设备起泡是什么原因呢?
喷涂是表面制造过程中的一个重要环节。使用喷涂设备时,有时会起泡。那么是什么原因呢?
1.涂层表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.水与涂料和稀料混合。
3.涂层表面过粗糙,吸收量大,涂层过薄。
4.现场环境湿度大于90%,涂层易发白失光。
5.现场温度过低,干燥过慢,水聚在表面造成失光。
6.空压机内的水分不干净,混入涂层中出现异常。
解决起泡的方法有哪些?武汉喷塑加工厂告诉大家如下:
1.清理涂层表面。
2.妥善保管涂料,防止混水。
3.注意砂纸的厚度,确保每页涂层平整。
4.武汉喷塑加工厂介绍到调节室内温度,一般在10度以上。
5.清除空气压缩机气体中的水分,维护油水分离器。
6.调整施工比例。
我们可以通过分析上述原因来解决喷涂中起泡的问题。
武汉喷塑加工厂介绍到静电喷塑涂装设备是一种以树脂粉末为成膜材料的涂装工艺(涂装设备工艺),其涂装原料为粉末涂料。近年来,粉末涂装技术发展迅速。国内很多专业厂家都从事成套粉末喷涂设备的研发。生产、销售和施工主要集成在一起。静电喷塑涂装设备喷涂后的涂层性能优异,易于应用,节能,广泛应用于汽车和家用。
关于静电喷塑涂装设备的特点,武汉喷塑加工厂介绍如下:
(1)粉末喷涂设备的次喷涂厚度为100~300μm,而普通涂料的施工需要4~8次,以提高施工效率,缩短生产周期。
(2)涂料不含溶剂,不需要稀释和调节粘度,降低火灾风险,有利于环境保护。
(3)为了提高工件表面涂层的附着力和致密性。金属粉末和陶瓷粉末的混合涂层可以提高涂层的机械和物理性能,大大提高涂层的耐腐蚀性。
喷涂设备起泡是什么原因呢?
喷涂是表面制造过程中的一个重要环节。使用喷涂设备时,有时会起泡。那么是什么原因呢?
1.涂层表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.水与涂料和稀料混合。
3.涂层表面过粗糙,吸收量大,涂层过薄。
4.现场环境湿度大于90%,涂层易发白失光。
5.现场温度过低,干燥过慢,水聚在表面造成失光。
6.空压机内的水分不干净,混入涂层中出现异常。
解决起泡的方法有哪些?武汉喷塑加工厂告诉大家如下:
1.清理涂层表面。
2.妥善保管涂料,防止混水。
3.注意砂纸的厚度,确保每页涂层平整。
4.武汉喷塑加工厂介绍到调节室内温度,一般在10度以上。
5.清除空气压缩机气体中的水分,维护油水分离器。
6.调整施工比例。
我们可以通过分析上述原因来解决喷涂中起泡的问题。