武汉达克罗加工厂讲解达克罗涂覆的检验要点

    达克罗涂覆有那些检验要点呢？武汉达克罗加工厂介绍如下：
    1.  涂层量。因为该部分的每个部分的涂覆量在形状上不同，所以这里所指的涂覆量是均匀涂覆量。
    2. 涂层厚度。为了确定涂层厚度，能够运用磁性厚度计来执行多点丈量以获得均匀值，特别是依据“用于丈量磁性基板上的非磁性涂层的厚度的磁性方法”。
    3. 附着力。运用18mm宽的规范胶带将其粘在零件表面，并用手指擦洗以消除气泡，然后以胶带末端与零件表面之间的45°角将其快速摆开。结合力的巨细依据胶带上的附着量来判断，一般为3?5级或更高。
    4. 泛黄测验。泛黄测验是检测涂层烘烤度的简单方法。在冷却的工件表面上滴1至2滴浓氨水，涂层即可在30-60s内变黄。

    那么达克罗涂覆过程中有那些常见问题呢？武汉达克罗加工厂介绍如下：

    1.涂液的不稳定性
    武汉达克罗加工厂介绍到因为锌粉密度比较大，装备涂料时较易沉淀，使涂液分层，为此选用较为高的增稠剂。选用聚丙烯酸钠对涂液增稠，当参加过量时，涂液比较简单凝胶，从而缩短运用期限。从涂液运用寿命和生产效率来看均不适宜。
    2.涂覆件外表色泽
    用进口原料涂覆后的工件，处理后外表色泽为银白色。在生产过程中发现，锌粉与铝粉的配比对色泽影响蕞大，添加铝粉量可添加工件的银白色光泽。铝粉量添加后，对工件的耐腐蚀性有一定影响。
    3.铬酸pH值的影响
    武汉达克罗加工厂告诉大家达克罗涂液中，有一种需求考虑的组分，即铬酸溶液。在实践制造过程中，假如铬酸的pH值高，则铬酸与浆液反应非常剧烈，放出很多热量，蕞后使整个溶液体系结块、失效。假如再用水稀释后涂覆，则工件外表附着力下降，简单起皮。
    4.拌和时刻对锌铬膜层质量的影响
    达克罗涂液配料之后需求进行拌和，使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有运用期限，在密闭容器中寄存，并不停拌和，可运用3天。
    5.润湿剂的影响
    武汉达克罗加工厂告诉大家达克罗涂覆工件均为钢铁制件，涂液在工件外表润湿、铺展好坏，直接影响图层的质量。假如润湿、铺展欠好，会使工件外表漏涂，需屡次涂覆才能覆盖工件外表，致使涂层不匀达克罗，达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性下降。