武汉结构件喷涂公司讲解喷涂涂层表面不平整的原因及处理方式

   喷涂涂层表面不平整的原因及处理方式有哪些呢？武汉结构件喷涂公司介绍如下：
    粉末静电喷涂的基本原理是利用高压静电电晕电场的原理，将高压负极与喷枪头的金属导流环相连，将工件接地，以形成一个正极。喷枪与铝型材间形成强静电电场。以压缩空气为运载体，将粉末涂料由供粉筒经粉管输送至喷枪的导流环时，由于导流环与高压负极相连而产生的电晕放电，在附近形成密集的负电荷，使粉末带负电进入高电场。粉体在静电与输气的双重作用下，均匀地飞入地面，在铝型材表面形成了厚度均匀的粉层。热硫化后转变成具有一定耐蚀性的涂料。
    武汉结构件喷涂公司介绍到涂层表面不平整的原因及处理方式如下：
    1.涂料光泽不足：
    武汉结构件喷涂公司介绍到硫化时烘烤时间长；温度过高；其它有害气体在烘烤时发生混合；工件表面太粗糙；预处理方法选择不当。

    2.涂膜变色：

    重复烘焙；其他气体与烘箱混合；硫化时过度烘烤。
    3.涂膜表面桔皮：
    喷漆厚度不均；粉末雾化程度不好，喷枪积粉量大；固化温度低；粉末受潮，粉末颗粒过粗；工件接地不良；烘烤温度过高；涂膜过薄。
    4.涂膜槽：
    处理不当，除油不干净；污染源头、压缩空气除油、除水不彻底、工件表面不平整、尘埃等杂质等。
    5.涂膜气泡:
    工件表面处理后，水分未完全干燥，留有预处理残液；除油除锈不彻底；底面挥发物未清除；工件表面有气孔；粉末涂层太厚。
    6.涂膜不均：
    武汉结构件喷涂公司介绍到喷粉不均，喷枪离工件太近，高压输出不稳定。
    7.涂层冲击强度和附着力差:
    磷化膜太厚；硫化温度太低，固化时间太短；基材未处理干净；涂层工件附着力降低。
    8.涂膜产生针孔：
    空气中有异物，残存油污；喷枪电压过高，造成涂层断裂；喷枪离工件太近，造成涂层击穿；涂层太薄；涂层未完全固化。
    9.涂膜表面有少量沙粒:
    武汉结构件喷涂公司介绍到喷雾堵塞或气流不畅；喷枪雾化不良；粉末滴落在喷粉室；其他杂物污染工件表面。
    10.涂层剥落：
    工件表面处理不良，除油除锈不彻底；高压静电发生器输出电压不够；工件接地不良；粉料压强；
    11.供给不均：
    粉剂供应管或喷粉管阻塞，喷嘴处粉末粘结硬化；空气压力不足，压力不稳定；空压机中混合有油或水；供粉器流化不稳定，供粉器粉粉末太少；供粉管太长，粉末流动阻力增加。
    12.火药爆炸。
    武汉结构件喷涂公司介绍到吸附性差：静电发生器没有高压不足；工件接地不良；气压过高；回收装置风道堵塞。
    13.喷粉量低：
    没有足够的气压，没有足够的气体量；过高的气压，粉末和液体混合物的比例过高；混合了水、气和油污；枪头局部堵塞。
    14.喷粉管堵塞：
    由于喷粉管的材质，粉末很容易粘附在管壁上；输粉管受热，造成粉管结块，输粉管弯曲扭曲，粉末混入颗粒杂质。
    以上就是武汉结构件喷涂公司告诉大家的喷涂涂层表面不平整的原因及处理方式，更多关于喷涂相关知识，请持续关注我们武汉卓之宝金属科技有限公司！