武汉配电柜喷涂公司讲解静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求
静电喷涂工艺对粉末涂料的技术要求是什么呢？武汉配电柜喷涂公司介绍如下：
1、粉末涂料的颗粒细度
武汉配电柜喷涂公司介绍到粉末涂料与溶剂型涂料的显著区别在于分散介质的差异。溶剂型涂料采用有机溶剂作为分散介质；在粉末涂料中，采用净化压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂过程中分散，涂料粒径无法调整。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒的细度非常重要。
适合静电喷涂的粉末涂料粒径优选在10 μm ~ 90 μm(即170目)之间。粒径小于10μm的粉末称为超细粉末，它在大气中容易丢失，超细粉末的含量不能太多。值得注意的是，粉末的粒径与涂层的厚度有关，粉末涂层的粒径有一定的分布范围，以获得均匀的涂层厚度。如果要求涂膜厚度为25μm，粉末涂层较大的颗粒不应超过65μm(200目-240目)，大部分粉末应通过35μm(350目-400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小，破碎设备应能够进行调整。目前，我国粉末制造厂是做不了的。
对于粉末静电喷涂过程，关键考虑的是粉末涂层颗粒接收电荷、保持电荷和电荷分布，直接影响粉末对工件的吸附和沉积效率。此外，未固化的粉末涂层必须承受输送机构的机械振动，是粉末。事实上，粉末涂层的介电常数是影响粉末颗粒接受和保留电荷的主要因素。粉末的介电常数越低，粒子越容易带电，但也越容易失去电荷。这反映了工件上粉末的吸收。如果力不强，轻微振动后粉末会脱落。对于静电喷涂粉末涂料，应尽量采用高介电常数，这将大大提高粉末的吸附性。涂层更均匀。然而，具有高介电常数的粉末涂料更难充电。这就要求改进静电粉末喷枪的结构，采用多电极强制充电结构。
武汉配电柜喷涂公司告诉大家粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成，它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率，因此库仑力(静电力)大而可靠。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时，仅需静电电压30-50kV，粉末就可以很好地带电;当电阻率为108-109欧姆时，施加100-120kV的静电电压才能获得上述充电效果。粉末电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动限制，与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实，只有高电阻粉末才能得到合适的涂层。
3、粉末涂料的含水量
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末严重吸湿，就会结块。静电喷涂是不可能的。一般来说，除了影响其充电性能外，吸湿还会降低粉末的流动性和成膜性能，使涂膜不光滑，甚至难以吸附在工件上，由此产生的涂膜会产生气泡和针孔。粉末涂料的吸湿不仅是由于储存疏忽造成的，还与喷涂过程中压缩空气的净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水，空气净化系统中有过滤器和吸湿装置，将空气中的含水量降低到很小程度。
此外，武汉配电柜喷涂公司提醒大家还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据，相对湿度每变化30%，相当于粉末电阻率变化2个数量级。
4、粉末涂料的稳定性
粉末涂料的稳定性是指粉末在储存或使用过程中是否结块，平整性能差，充电效果差，涂层膜橙色图案明显，光泽减弱，针孔气泡等。
粉末涂料试制时，必须注意其储存稳定性。用户只能使用具有一定稳定性的粉末涂料。国外经常在粉末涂料中添加一些添加剂，以提高粉末涂料的稳定性。因此，这种粉末涂料在一般潮湿的空气或高达70-75°C的温度下不会引起团聚。
武汉配电柜喷涂公司介绍到粉末涂料的稳定性是通过测量粉末涂料在一定温度和一定时间后的平滑变化来确定的。由于粉末涂料的稳定性反映了粉末涂料分子在储存条件下的交联反应程度；粉末交联反应越强，粉末分子量越大，在固化温度下粉末粘度的增加。
1、粉末涂料的颗粒细度
武汉配电柜喷涂公司介绍到粉末涂料与溶剂型涂料的显著区别在于分散介质的差异。溶剂型涂料采用有机溶剂作为分散介质；在粉末涂料中，采用净化压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂过程中分散，涂料粒径无法调整。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒的细度非常重要。
适合静电喷涂的粉末涂料粒径优选在10 μm ~ 90 μm(即170目)之间。粒径小于10μm的粉末称为超细粉末，它在大气中容易丢失，超细粉末的含量不能太多。值得注意的是，粉末的粒径与涂层的厚度有关，粉末涂层的粒径有一定的分布范围，以获得均匀的涂层厚度。如果要求涂膜厚度为25μm，粉末涂层较大的颗粒不应超过65μm(200目-240目)，大部分粉末应通过35μm(350目-400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小，破碎设备应能够进行调整。目前，我国粉末制造厂是做不了的。
武汉配电柜喷涂公司介绍到当粉末粒径超过90μm时，静电喷涂过程中电荷与颗粒质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力。因此，大颗粒粉末具有较大的动能。不易吸附在工件上。
对于粉末静电喷涂过程，关键考虑的是粉末涂层颗粒接收电荷、保持电荷和电荷分布，直接影响粉末对工件的吸附和沉积效率。此外，未固化的粉末涂层必须承受输送机构的机械振动，是粉末。事实上，粉末涂层的介电常数是影响粉末颗粒接受和保留电荷的主要因素。粉末的介电常数越低，粒子越容易带电，但也越容易失去电荷。这反映了工件上粉末的吸收。如果力不强，轻微振动后粉末会脱落。对于静电喷涂粉末涂料，应尽量采用高介电常数，这将大大提高粉末的吸附性。涂层更均匀。然而，具有高介电常数的粉末涂料更难充电。这就要求改进静电粉末喷枪的结构，采用多电极强制充电结构。
武汉配电柜喷涂公司告诉大家粉末涂料是由高分子化合物(如环氧粉末、聚酯粉末等)组成，它们对工件有两种主要的吸附力:库仑力(静电力)和范德瓦尔斯力(分子间力)。高分子化合物具有高电阻率，因此库仑力(静电力)大而可靠。粉体本身的电阻率将决定粉体在一定静电场强下的起电状态;例如:当粉末的电阻率为1013欧姆时，仅需静电电压30-50kV，粉末就可以很好地带电;当电阻率为108-109欧姆时，施加100-120kV的静电电压才能获得上述充电效果。粉末电阻率与静电电压的关系。粉末沉积层的厚度能否自动限制，与粉末本身的电阻率有很大关系。实验证实，只有高电阻粉末才能得到合适的涂层。
3、粉末涂料的含水量
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末严重吸湿，就会结块。静电喷涂是不可能的。一般来说，除了影响其充电性能外，吸湿还会降低粉末的流动性和成膜性能，使涂膜不光滑，甚至难以吸附在工件上，由此产生的涂膜会产生气泡和针孔。粉末涂料的吸湿不仅是由于储存疏忽造成的，还与喷涂过程中压缩空气的净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水，空气净化系统中有过滤器和吸湿装置，将空气中的含水量降低到很小程度。
此外，武汉配电柜喷涂公司提醒大家还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据，相对湿度每变化30%，相当于粉末电阻率变化2个数量级。
4、粉末涂料的稳定性
粉末涂料的稳定性是指粉末在储存或使用过程中是否结块，平整性能差，充电效果差，涂层膜橙色图案明显，光泽减弱，针孔气泡等。
粉末涂料试制时，必须注意其储存稳定性。用户只能使用具有一定稳定性的粉末涂料。国外经常在粉末涂料中添加一些添加剂，以提高粉末涂料的稳定性。因此，这种粉末涂料在一般潮湿的空气或高达70-75°C的温度下不会引起团聚。
武汉配电柜喷涂公司介绍到粉末涂料的稳定性是通过测量粉末涂料在一定温度和一定时间后的平滑变化来确定的。由于粉末涂料的稳定性反映了粉末涂料分子在储存条件下的交联反应程度；粉末交联反应越强，粉末分子量越大，在固化温度下粉末粘度的增加。
